鍋爐及鍋爐閥門水(耐)壓試驗

                 上海申弘閥門有限公司

4.1  基本要求

(1)鍋爐使用單位負責水(耐)壓試驗前的準備、具體實施以及過程中的檢查工作；

(2)檢驗檢測機構負責核查水(耐)壓試驗的準備工作，監督水(耐)壓試驗的具體實施和過程中的檢查工作以及確認水(耐)壓試驗的終結果。

4.2  鍋爐使用單位的準備工作

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。水(耐)壓試驗前，鍋爐使用單位應當做好如下準備工作：

(1)準備好鍋爐的技術資料，尤其是近一次的鍋爐內、外部檢驗或者修理、改造后的檢驗記錄和報告； 

(2)受檢鍋爐與其他正在運行鍋爐系統相連的供汽(液)管道、排污管道、給水管道、燃料供應管道以及煙風管道必須采取可靠隔絕措施；

(3)安全閥、水位計(水位計參加工作壓力水壓試驗)等不參加水(耐)壓試驗部件采取可靠的隔斷措施，對試壓時有可能產生泄漏的閥門(特別是排污閥、排氣閥等)要采用盲板等可靠形式加以隔斷；

(4)參加水壓耐壓試驗的管道，其支吊架定位銷安裝牢固； 

(5)清除受壓部件表面的煙灰和污物，對于需要重點進行檢查的部位還需要拆除爐墻和保溫層，以利于觀察；

(6)搭設檢驗需要的腳手架、檢查平臺、護欄等，吊籃和懸吊平臺有安全鎖； 

(7)準備好安全照明和工作電源；

(8)試壓時鍋爐上至少裝兩只在校驗合格期內的壓力表，其校驗符合國家計量的有關規定；壓力表盤刻度極限值為試驗壓力的1.5倍～3倍，為兩倍，精度不低于1.6級，表盤直徑一般不小于100mm；

(9)調試試壓泵，使之能確保壓力按照規定的速率緩慢上升；

(10)水(耐)壓試驗的試驗介質應當以適宜、方便為原則，所用介質能夠防止對鍋爐材料有腐蝕；對奧氏體材料的受壓部位，水中的氯離子濃度不得超過25mg/L，否則需要有相應的措施；有機熱載體鍋爐試驗介質一般采用有機熱載體； 

(11)水(耐)壓試驗加壓前，參加試驗的各個部件內都需要充滿試壓介質，不得殘留氣體； 

(12)水(耐)壓試驗現場有可靠的安全防護設施；試驗時，鍋爐安全管理人員到場；

(13)*鍋爐使用單位需要編制水(耐)壓試驗方案。

4.3  水(耐)壓試驗前檢驗檢測機構的工作

水(耐)壓試驗前，檢驗檢測人員應當按照以下要求對試驗的準備工作以及環境進行核查和確認：

(1)對鍋爐使用單位第4.2條規定準備工作進行核查和確認，符合要求；

(2)對試驗環境進行確認，水(耐)壓試驗時，周圍的環境溫度不低于5℃，否則需要采取有效的防凍措施；　

(3)對試驗介質溫度進行核查和確認，水(耐)壓試驗的介質溫度不低于大氣的露點溫度，并且不低于環境溫度，一般選取20℃～70℃；對合金材料的受壓部件，介質溫度高于所用鋼種的脆性轉變溫度或者按照鍋爐制造廠規定的數據控制。

4.4  水(耐)壓試驗壓力

4.4.1  基本要求

(1)水(耐)壓試驗一般應當在鍋爐內部檢驗后進行； 

(2)承壓部件有較大減薄時應當進行強度校核計算，保證試驗時承壓部件薄膜應力不超過材料在試驗溫度下屈服點的90％。

4.4.2  水(耐)壓試驗壓力

(1)水壓試驗壓力的按表4-1規定執行；

表4-1  水壓試驗壓力

注：表4-1中的鍋爐本體的水壓試驗，再熱器、鑄鐵省煤器除外。

(2)有機熱載體液相爐的耐壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍并且不小于0.2MPa；

(3)當鍋爐實際使用的高工作壓力低于鍋爐額定工作壓力時，可以按照鍋爐使用單位提供的高工作壓力確定試驗壓力；當鍋爐使用單位需要提高鍋爐使用壓力(但不得超過額定工作壓力)時，應當以提高后的工作壓力重新確定試驗壓力進行水(耐)壓試驗。

4.5  水(耐)壓試驗步驟

水(耐)壓試驗的過程至少包括下列步驟： 

(1)緩慢升壓至工作壓力，升壓速率不超過每分鐘0.5 MPa； 

(2)暫停升壓，檢查是否有泄漏或者異常現象；

(3)繼續升壓至試驗壓力，升壓速率不超過每分鐘0.2 MPa，并且注意防止超壓； 

(4)在試驗壓力下保持20分鐘；

(5)緩慢降壓至工作壓力，降壓速率不超過每分鐘0.5MPa；

(6)在工作壓力下，檢查所有參加水(耐)壓試驗的承壓部件表面、焊縫、脹口等處是否有滲漏、變形；檢查管道、閥門、儀表等連接部位是否有滲漏；

(7)緩慢泄壓；

(8)檢查所有參加水(耐)壓試驗的承壓部件是否有明顯殘余變形。

4.6  保壓期間壓降要求

在保壓期間壓降應當滿足如下要求：

(1)對于不能進行內部檢驗的鍋爐，在保壓期間不允許有壓力下降現象；

(2)對于其他鍋爐，在保壓期間的壓力下降值ΔP一般符合表4-2要求。

表4-2  水(耐)壓試驗時試驗壓力允許壓降

4.7  水(耐)壓試驗合格要求

4.7.1  水壓試驗合格要求

水壓試驗符合下列要求，判定為合格：

(1)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；

(2)當降到工作壓力后脹口處不滴水珠； 

(3)鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠；

(4)水壓試驗后，沒有發現明顯殘余變形。

4.7.2 耐壓試驗合格要求

參照4.7.1水壓試驗合格要求。

4.8  水(耐)壓試驗結論

(1)合格，符合4.7要求；

(2)不合格，不符合4.7要求。與本文相關的論文有：安全閥定期檢驗辦事指南