電動(dòng)調(diào)節(jié)閥差壓變送器選型原則

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥差壓變送器選型原則

在壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù)：以被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)指標(biāo)為準(zhǔn)，以節(jié)約資金、便于安裝和維護(hù)為參考。如被測(cè)介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強(qiáng)腐蝕的場(chǎng)合，必須選用隔離型變送器。 在選型時(shí)要考慮它的介質(zhì)對(duì)膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。 在選型時(shí)要考慮被測(cè)介質(zhì)的溫度，如果溫度高一般為200℃～400℃，要選用高溫型，否則硅油會(huì)產(chǎn)生汽化膨脹，使測(cè)量不準(zhǔn)。 在選型時(shí)要考慮設(shè)備工作壓力等級(jí)，變送器的壓力等級(jí)必須與應(yīng)用場(chǎng)合相符合。電控壓力控制系統(tǒng)，是由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)儀組成，可以完成現(xiàn)代工業(yè)過(guò)程中對(duì)管道壓力的全自動(dòng)控制。具有安裝方便、響應(yīng)快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、食品、生物醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、給排水、造紙、電力等行業(yè)。


以氣體或液體管道或容器中的壓力作為被控制量的反饋控制系統(tǒng)。在許多生產(chǎn)過(guò)程中，保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產(chǎn)的必要條件。很多化學(xué)反應(yīng)需要在恒壓下進(jìn)行，為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合，壓力控制可采用不同的方式。當(dāng)控制性能要求不高時(shí)，可采用比較簡(jiǎn)單的控制裝置，如壓力調(diào)節(jié)閥等。對(duì)性能要求較高或生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜，宜采用壓力控制系統(tǒng)。壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是閉環(huán)的，由壓力傳感器、壓力控制器和調(diào)節(jié)閥組成。從選用變送器測(cè)量范圍上來(lái)說(shuō)，一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍，將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4～3/4段，這樣精度會(huì)有保證，對(duì)于微差壓變送器來(lái)說(shuō)更是重要。實(shí)踐中有些應(yīng)用場(chǎng)合(液位測(cè)量)需要對(duì)變送器的測(cè)量范圍遷移，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置計(jì)算出測(cè)量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負(fù)遷移之分。



電動(dòng)調(diào)節(jié)閥差壓變送器選型原則為何變送器輸出固定在20.8mA?如何解決?

智能壓力變送器具有工作可靠、性能穩(wěn)定、安裝使用方便、體積小、重量輕、性能價(jià)格比高等特點(diǎn)，能在各種正負(fù)壓力測(cè)量中得到廣泛運(yùn)用。智能壓力變送器采用進(jìn)口擴(kuò)散硅或陶瓷芯體作為壓力檢測(cè)元件，傳感器信號(hào)經(jīng)高性能電子放大器轉(zhuǎn)換成0~ 10mA或4~ 20mA統(tǒng)一輸出信號(hào)。可替代傳統(tǒng)的遠(yuǎn)傳壓力表、霍爾元件、差動(dòng)變送器，并具有DDZ- I及DDZ- II型變送器性能。能與各種型號(hào)的動(dòng)圈式指示儀、數(shù)字壓力表、電子電位差計(jì)配套使用，也能與各種自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配套使用。變送器輸出固定在20.8mA，表示當(dāng)前主過(guò)程變量大于傳感器的設(shè)定量程上限，儀表處于輸出飽和狀態(tài)。



電動(dòng)調(diào)節(jié)閥差壓變送器選型原則可以進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢查：

1)檢查設(shè)定的傳感器量程上限或傳感器極*程是否大于或等于當(dāng)前被測(cè)信號(hào)，確定所選的傳感器型號(hào)和設(shè)定量程的正確性;

2)檢查導(dǎo)壓管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引壓閥，檢查閥門是否*打開(kāi);

3)確認(rèn)引入的被測(cè)信號(hào)是穩(wěn)定的輸入量;如果被測(cè)量是液體，確認(rèn)不存在殘留氣體;如果被測(cè)量事干燥氣體，確認(rèn)不存在液體;

4)檢查傳感器法蘭測(cè)是否存在沉淀，法蘭是否有被腐蝕現(xiàn)象;

5)如果是遠(yuǎn)傳法蘭型變送器，檢查兩個(gè)被測(cè)信號(hào)間是否存在位差，計(jì)算由位差所引起的差壓是否大于傳感器量程;

6)檢查供電電源是否在12V～24VDC之間;

7)利用手持操作器對(duì)儀表進(jìn)行自檢和參數(shù)讀取，檢驗(yàn)是否智能電子部件故障或未經(jīng)初始化。



電動(dòng)調(diào)節(jié)閥差壓變送器選型原則變送器的維護(hù)包括哪些工作?

變送器的維護(hù)工作主要包括以下幾個(gè)方面：

1) 巡回檢查： 儀表指示情況，儀表示值有無(wú)異常; 氣動(dòng)變送器氣源壓力是否正常; 電動(dòng)變送器電源電壓是否正常; 環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況;儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和閥門之間有無(wú)泄漏、腐蝕。

2) 定期維護(hù)： 定期檢查零點(diǎn)，定期進(jìn)行校驗(yàn); 定期進(jìn)行排污、排凝、放空; 定期對(duì)易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管進(jìn)行吹掃，定期灌隔離液。

3) 設(shè)備大檢查： 檢查儀表使用質(zhì)量，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確; 儀表零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重銹垢、損壞，銘牌清晰無(wú)誤，緊固件不得松動(dòng)，接插件接觸良好，端子接線牢固;技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求。 質(zhì)量流量控制器的工作壓差范圍是個(gè)什么概念?



電動(dòng)調(diào)節(jié)閥差壓變送器選型原則

質(zhì)量流量控制器(MFC)中設(shè)置有一個(gè)氣體流量調(diào)節(jié)閥門，閥門能使通過(guò)控制器的流量從零調(diào)節(jié)到測(cè)量的滿量程，在工作的過(guò)程當(dāng)中，控制器的入口和出口之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)氣壓降，即壓差。MFC的工作壓差范圍通常為0.1～0.3MPa，若壓差低于值(0.1 MPa)，有可能控制達(dá)不到滿量程值;若高于值(0.3MPa)，有可能關(guān)閉時(shí)流量不能小于2%F.S。用戶使用MFC時(shí)，無(wú)論用戶工作的反應(yīng)室是真空還是高壓，應(yīng)做到使MFC進(jìn)出氣兩端的壓差保持在所要求壓差范圍之內(nèi)，并且要求氣壓要相對(duì)穩(wěn)定。



常用于氣體或液體系統(tǒng)，控制氣體或液體管路與回路之間的壓差，維持冷凍水、熱水系統(tǒng)能夠在末端負(fù)荷較低的情況下，保證冷凍機(jī)、熱交換器等設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。把電動(dòng)壓差旁通閥安裝在系統(tǒng)水泵附件的旁通管路中，當(dāng)系統(tǒng)壓差增大而超過(guò)控制閥設(shè)定值時(shí)，電動(dòng)壓差旁通閥則進(jìn)而開(kāi)大，使更多的水流經(jīng)旁通閥，從而使系統(tǒng)壓差減小，壓差的減小導(dǎo)致閥門開(kāi)度減小從而使系統(tǒng)壓差增加。