HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。 內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。



HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例性能特點(diǎn)

1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
 



HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例特點(diǎn):
1、耐高溫:0℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);
3、耐壓力:0.6-1.6MPa;
4、反應(yīng)快:0.01s;
5、測(cè)量準(zhǔn):0.02℃。
HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例規(guī)格型號(hào):
DN70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
DN80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
DN100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
DN125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
DN150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L
 



HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例防腐探頭材質(zhì):
1、搪玻璃探頭
2、鉭金探頭
探頭規(guī)格:
1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)
2、高探頭(測(cè)量釜底溫度) 
安裝步驟:
1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;
2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭;
3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾活套法蘭和放料閥法蘭;
4、連接探頭導(dǎo)線(xiàn)至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制);
6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線(xiàn)。
5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。
HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸。
2、電源電壓不得超過(guò)220V。



HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	放料閥	手動(dòng)搪瓷測(cè)溫放料閥 輸入電壓：220V, 金屬鉭釘測(cè)溫，測(cè)溫頭盡量插入釜內(nèi) 溫度范圍：-30℃ ---200℃ 閥芯提高50MM 與釜連接的法蘭 PN10  DN125 螺絲孔中心距210MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN16   DN65 螺絲孔中心距145MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔18MM	套	1			內(nèi)襯搪瓷

適用范圍

產(chǎn)品名稱(chēng)	規(guī)格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

 



HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸（上展式）

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

 



HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸（下展式）

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例安裝使用注意事項(xiàng)



1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專(zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。



HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

1、在日常使用過(guò)程中要注意搪瓷反應(yīng)釜減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，以及減速機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的溫度變化情況。
2、經(jīng)常檢查搪瓷反應(yīng)釜減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，如出現(xiàn)缺油需及時(shí)補(bǔ)加或更新；
3、經(jīng)常檢查搪瓷反應(yīng)釜的安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，有無(wú)偏差，如出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，以保證反應(yīng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
4、要注意搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。
5、對(duì)于搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷攪拌等附件也應(yīng)該經(jīng)常檢修。
6、檢查搪瓷反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好，若有問(wèn)題必須及時(shí)處理；
7、檢查搪瓷反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)；
8、檢查搪瓷反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況；
9、同在日常使用中也應(yīng)該做好搪瓷反應(yīng)釜的衛(wèi)生環(huán)境，保證無(wú)油污、設(shè)備見(jiàn)本色；

因?yàn)榻?jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料，所以搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，只有做好搪瓷反應(yīng)釜的周期性檢查和日常維護(hù)才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。



HG5-16-79搪玻璃智能測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

　　1點(diǎn)，健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度是必須建立的，不僅搪瓷反應(yīng)釜，所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)計(jì)劃。

　　第二點(diǎn)，容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里，傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查，因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障就會(huì)馬上影響到這個(gè)搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。

　　第三點(diǎn)，搪瓷層的雜物及時(shí)清理，在清理過(guò)程中，切忌使用堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒，應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜物清理。

　　第四點(diǎn)，*檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動(dòng)物料的動(dòng)力，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并且試運(yùn)行，確保攪拌器安全可靠。