防爆燃阻火器在輸油管路應用

防爆燃阻火器在輸油管路應用

爆燃-其中由氧氣供給到爆炸前鋒面來控制燃燒速率，爆炸前鋒面以亞音速在、未燃燒氣體中傳播。傳播機理是傳熱效應。在爆燃中，燃燒反應強烈依賴于能量釋放區(qū)域中的熱量和質(zhì)量擴散。


爆轟-其中燃燒由沖擊波相關(guān)的壓力和溫度引發(fā)，在反應物中以超音速傳播。傳播歸因于壓縮效應(通過沖擊壓縮性加熱傳播前鋒面前面的未反應氣體)。爆轟產(chǎn)生高壓并通常遠比爆燃更具破壞性。




阻爆燃阻火器通過使用大小和長度設計合理的阻燃箱提供更優(yōu)的傳熱表面積，燃燒氣體的熱量通過阻燃箱中的邊界層消散，慢慢冷卻至自燃溫度以下。阻爆燃阻火器阻燃箱的所需尺寸取決于實際氣體，并可由所有可燃氣體的基本屬性測試安全間隙(MESG)來定義。石油化工管道作為輸送油氣的主要設備,其設計和安裝過程中的質(zhì)量控制問題,直接影響石油化工裝置運行的安全性與穩(wěn)定性.本文分析現(xiàn)階段石油化工管道設計中存在的主要問題,并結(jié)合石油管道設計安裝現(xiàn)狀,重點探究優(yōu)化石油化工管道設計工作的幾點措施,以期為相關(guān)領域工作人員提供一定參考.如果是工藝管道，介質(zhì)的特性又會成為關(guān)注的重點，腐蝕、有毒、易燃易爆、高壓等，我們無法繞開這些特性。這類管子不得不給予更多重視。

防爆燃阻火器在輸油管路應用適用范圍：

該呼吸閥適用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保

1、ZGB-I新型波紋石油儲罐阻火器適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品。如：汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲罐。

2、 可與呼吸閥配套使用，又可單獨使用。

3、內(nèi)浮頂油罐通氣管上。

4、加油站地下油罐通氣管上。



防爆燃阻火器在輸油管路應用還可以分為兩類：

　　1、穩(wěn)定爆轟，其發(fā)生在爆轟穿過受限系統(tǒng)，火焰沿著管道傳播，它會迅速加速。如管道足夠長，火焰*終會以2000米/秒的速度，爆炸壓力超過20巴而達到爆轟條件。火焰的加速率也會通過彎道，T型口，障礙物和管道交叉部分的變化而增加。

　　2、不穩(wěn)定爆轟，其發(fā)生在燃燒過程從爆燃轉(zhuǎn)變到穩(wěn)定爆轟的過程中。轉(zhuǎn)變發(fā)生在受限空間區(qū)域中，在此燃燒波的速度不是恒定的，并且爆炸壓力顯著高于在穩(wěn)定爆轟中的爆炸壓力。

　　因此，根據(jù)易爆性和用途，有三種不同類型的阻火器：

　　1、阻爆燃型阻火器：被設計并測試以阻止爆燃;

　　2、阻穩(wěn)定爆轟型阻火器：被設計并測試以阻止穩(wěn)定爆轟和爆燃;

　　3、不穩(wěn)定爆轟型阻火器：被設計并測試以阻止爆燃、穩(wěn)定爆轟和不穩(wěn)定(超音速)爆轟。



防爆燃阻火器在輸油管路應用防爆轟阻火器/類型

　　1.靜態(tài)干式

　　標準化結(jié)構(gòu)(比如波紋板式,多孔板式)，非標準化結(jié)構(gòu)(比如金屬絲網(wǎng),砂石填充式)，平行板式，非標準化結(jié)構(gòu)

　　2.靜態(tài)濕式

　　液封(介質(zhì)作為阻火液體)，水封(水作為阻火液體)

　　3.動態(tài)

　　暢通排放，限流設計，阻火器標準 國際標準ISO16852以及NFPA69與NFPA67和歐洲標準BSEN12874:2001阻火器。性能要求，測試方法和使用限制含有測試阻火器性能的流程。



如果具有腐蝕性，管材的選擇，腐蝕裕量的賦予就會成為側(cè)重；如果有毒、易燃易爆，一次二次應力會有意多留余地，閥門法蘭會被保證絕不泄漏，管口也不會任性的不管不顧；如果高壓，增加柔性方面，你不可能輕易就用膨脹節(jié)，即使用也會特別謹慎。當然，如果你是化工廠，你待在你的圍墻里，不會像電廠那樣牽動每個人的心。比起動力管道，材料的許用應力就會謹慎的放寬。但管道走向的復雜和十分有限的空間，決定了支吊架的選擇比電廠更精細化。 

防爆燃阻火器在輸油管路應用結(jié)構(gòu)特點：

1、波紋管阻火器結(jié)構(gòu)合理、重量輕、耐腐蝕。

2、易檢修，安裝方便，檢查時不用拆卸呼吸閥

3、 阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗

阻爆燃阻火器主要性能：

1、防爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗每次都能阻火。

2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。

3、 波紋管阻火器水壓試驗合格。



阻爆燃阻火器保養(yǎng)與維修：

為了確保阻火器的性能達到安全使用目的，對阻火器應定期進行檢查、保養(yǎng)。

1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。

2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火器層應更換。

3、重新安裝阻火層芯子時，應保證結(jié)合面嚴密不得漏氣。