不銹鋼氮封裝置在寰通環保涂料儲罐應用

不銹鋼氮封裝置在寰通環保涂料儲罐應用

本發明涉及石油化工企業油品儲運安全環保生產領域，特別涉及一種能夠有效降低氮氣消耗量和投資的氮封系。ZZYVP自力式氮封閥裝置主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發和浪費，保護儲罐安全。廣州市寰通實業有限公司成立于1989年，屬下有：增城市寰通涂料實業有限公司、廣州市通力蓄電池有限公司、增城市中源化工有限公司、康達斯有限公司、廣州市雅凱聚合材料有限公司、寰通制罐廠。主要產品有：原子灰、汽車油漆、防開裂粘接劑、汽車、電動車蓄電池、工業、食品磷酸、固化劑、汽車護理產品、輔料；各種馬口鐵罐等系列配套產品。網絡遍及國內外市場。深受客戶青睞，有一定的度及美譽度。 企業宗旨：品優價廉的產品，高效的服務。 企業目標：使客戶滿意，使消費者滿意，使大眾滿意，服務于社會。

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力1.0KPA	臺	1			304不銹鋼
2	泄氮閥	泄氮閥ZXD-16P DN50 PN16 起跳壓力2.0KPA	臺	1			304不銹鋼
1	呼吸閥	阻火呼吸閥ZFQ  DN50 PN16 正壓：3KPA 負壓：-298PA	臺	1			304不銹鋼

 石油化工企業油品儲罐區根據物料性質不同，部分有毒、可燃油品儲罐必須設置氮封系統。儲罐設置氮封可有效減緩油品直接與空氣接觸，降低產品變質的風險，降低有毒可燃氣體帶來的安全風險，減少油氣揮發度降低對環境的污染。目前國內油品儲罐氮封設置時每個氮封罐自成體系，沒能將所有氮封罐進行統籌考慮。存在這樣兩類問題：



 

①每具儲罐氮封管線上均設置有氮封閥、限流孔板、止回閥等，造成管線附件投資增加。

②每具氮封儲罐排放的富氮氮封尾氣未進行充分利用，氮氣耗量增加，系統運行能耗增加。

③儲罐區氮氣用量不均衡，考慮用氣量，氮氣規模較大，投資高但利用率低下。

氮封或其他惰性氣體保護系統可有效防止儲罐發生火災爆炸事故。從近幾年對各類企業隱患排查的情況來看，部分企業尤其是精細化工企業在儲罐氮封系統設置和管理上存在一些問題。

 



 

一、儲罐氮封系統存在的常見問題

一是應采用氮封的儲罐未設置氮封系統。

二是后期增加的氮封系統未經正規設計，系統不能正常使用。

三是氮封系統壓力得不到有效管控。如進儲罐前的氮氣管線未設置自力式調節閥、無壓力表或壓力表選型過大，僅靠手動閥門控制進氣量，無法監控氮封壓力；氮封氣源未采用壓力分程控制，或自力式調節閥選型不合理，造成氮封壓力過高、過低，氮封系統不能正常使用；氮氣管線或儲罐上未設置壓力遠傳、報警，壓力得不到有效控制。

四是氮氣管線上的安全設施不足，如氮氣管線上未設置止回閥。

五是儲罐頂部未設置緊急泄放人孔(或緊急泄放閥)等保護措施。

六是因氮封壓力不穩定或為了節約成本，將氮氣管線閥門關閉，氮封系統未投用等。

 



 

不銹鋼氮封裝置在寰通環保涂料儲罐應用

氮封閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源。 自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。儲罐氮封系統就是在儲罐內的油品上覆蓋氮氣,目的是防止儲罐內的油品與空氣接觸,防止油品氧化與泄露.氮封系統使用過程中可能發生各種問題,這就需要對氮封系統的安全附件參數配置、系統的可靠運行等進行探討.設定氮封系統中各閥 (氮封閥、 泄氮閥、 呼吸閥) 的壓力, 可避免氮封失效。 泄氮閥和氮封閥分別起 “呼”、 “吸” 作用, 呼吸閥僅起安全保護作用。 分別從氮封系統適用工況、 設計原則、 供氣量計算、注意事項等方面進行了詳細闡述, 通過對氮封系統的合理設計, 可規避安全風險、 降低事故概率。

現已廣泛用于連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。

該閥特點:控制精度高，可比一般普通型直接操作型調壓閥高一倍左右。

調節壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。

壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。

 



 

目前專業氮封閥多為先導式氮封閥，該閥有如下特點：

1）隔絕空氣和水分（產品的完整性）。

2）使蒸汽空間的氧含量低于可燃范圍。

3）提高蒸汽濃度，所以蒸汽濃度超出了可燃范圍。

4）稀釋有毒氣體濃度達到安全排放水平（環境保護）。

5）儲罐內部的腐蝕防護。

6）儲罐建造標準的要求。

7）快速開關，無偏差。

8）大通量。

9）緊密關斷、故障關。

10）低的壓力設定點。

 



 

不銹鋼氮封裝置在寰通環保涂料儲罐應用工作原理

(1)當氮封閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。

(2)氮封閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。